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Silos de Base Cónica

SIMEZA ofrece una amplia gama de posibilidades en Silos de Base Cónica

SILOS DE BASE CÓNICA


Los Silos de Base Cónica en acero ondulado SIMEZA están diseñados para aplicaciones agrícolas, industriales, comerciales y estratégicas como granjas, instalaciones de abastecimiento, terminales portuarias o cualquier planta industrial en cuya producción entran los cereales con elemento tales como molinos, fábricas de piensos, molinos de arroz, extracción de aceites y plantas de biocombustibles.

Se utilizan para el almacenamiento tanto a corto como a largo plazo de cereales, maíz, soja, arroz, semillas oleaginosas y cualquier otro material de libre flujo.

Pueden ser diseñados de acuerdo a las normas americanas ASAE / ANSI o europeas Euro Código según las especificaciones de cada licitación o dependiendo de la elección del cliente y se fabrican para soportar el estrés por el uso continuo, las temperaturas extremas, nevadas y vientos fuertes así como cargas de sismo, ofreciendo una mayor resistencia a la corrosión debido a la alta galvanización de nuestro acero.

SIMEZA ofrece una amplia gama de Silos de Base Cónica, partiendo de diámetro 3,1 metros hasta los 12,2 metros de diámetro y una capacidad de almacenamiento desde 15 a los 2.500 m3 por silo.

DETALLES


TECHO
  1. 30° de inclinación
  2. Las chapas del techo son fabricadas a partir de acero de alta resistencia S-350 - Z 600. También se pueden suministrar en pre-lacado, según la petición del cliente.
  3. El cálculo estático se determina mediante el Método de Elemento Finito para:
    • Las cargas según zona de instalación, para el viento, nieve y aceleración sísmica por cada proyecto.
    • Sobrecargas por tareas pesadas adicionales en la cúpula del techo.
    • Carga de sondas de temperatura.
  4. Los techos son auto-portantes.
  5. Los sectores del techo se ensamblan con tornillería galvanizada, con arandela de estanqueidad con neopreno y tuerca. También se pueden suministrar en tornillería inoxidable.
  6. El techo de cada silo está equipado con:
    • A) Brida de entrada d = 500 mm
    • B) Cúpulas de aireación estáticas que permiten evacuar el aire existente dentro del silo con el volumen del grano almacenado, lo que optimiza la ventilación del producto.
    • C) Una compuerta de inspección ubicada en el faldón del techo que permite:
      • Control visual del producto almacenado.
      • Recogida de muestras.
      • Mantenimiento del indicador de nivel máximo.
      • Entrar en el silo en caso de emergencia y cuando el silo esté lleno.
  7. Este acceso está equipado con plataforma de descanso, que puede alcanzarse o mediante escala instalada en la pared en silo partiendo desde el nivel del suelo o mediante escala de conexión desde la pasarela.
CILINDRO
  1. Las virolas de la pared del silo, están fabricadas a partir de acero de alta resistencia y galvanizado en caliente Z-600 según el proceso Sendzimir. Se pueden suministrar pintadas bajo demanda del cliente.
  2. El cálculo estático se determina mediante el Método de Elemento Finito teniendo en consideración la densidad característica de cada grano, así como las condiciones locales, tales como el viento, la nieve o sismo.
  3. Chapa:
    • A) Paso de onda de 104 mm y profundidad 12 mm en la chapa del cilindro, reduce la fricción del grano y evita que queden restos del material almacenado.
    • B) Las virolas de la pared del silo se ensamblan con 2 o 3 líneas de tornillos, según el espesor de la chapa y las cargas ejercidas sobre el silo.
  4. Refuerzo vertical:
    • A) Secciones y empalmes en perfil Omega estándar.
    • B) Secciones y empalmes en perfil Omega reforzado con más anchura.
  5. Anillos de vientos: si es necesario, según el cálculo estático.
TOLVA
  1. 45° con 320 mm de boca de salida estándar y 800 mm de altura del suelo.
  2. 60° con:
    • A) d = 1000 mm. de boca de salida estándar y 1250 mm. de altura del suelo
    • B) d = 500 mm. de boca de salida estándar y 800 mm. de altura del suelo
    • C) a x b = 1250mm x 400mm de tolva rectangular de salida y 800 mm de altura del suelo










ESTRUCTURA DE SOPORTE
  1. Solución Standard (“con patas”), consistente en:
    • A) Anillo de compresión, desde el cual la tolva cuelga directamente como una membrana cónica.
    • B) Conjunto de columnas como extensión de los refuerzos verticales con abrazaderas de viento.
    • C) Perfiles H para el anillo de compresión y columnas, así como perfiles en L para las abrazaderas de viento, todos laminados y galvanizados en caliente.
  2. Solución Falda, consistente en:
    • A) Extensión de la propia pared del cilindro del silo y reforzada con doble refuerzo.
    • B) Soportes circulares adicionales de la tolva.
    • C) Un Sistema que permite un continuo soporte de la tolva sin anillo de compresión.
PUERTAS DE INSPECCIÓN

Los Silos de Base Cónica están equipados con una puerta de acceso con brida y ubicada en la parte inferior de la tolva y puede alcanzarse mediante escalera móvil o directamente desde el nivel del suelo.










TORNILLOS
  1. Los sectores del techo se ensamblan con tornillería galvanizada, con arandela de estanqueidad con neopreno y tuerca. También se pueden suministrar en tornillería inoxidable.
  2. Las virolas de la pared del silo se ensamblan con tornillos de alta resistencia 8.8 o 10.9, arandela de estanquidad con chapa/ neopreno y tuerca galvanizados en caliente.
  3. Las virolas de la pared del silo se ensamblan con 2 o 3 líneas de tornillos, según el espesor de la chapa y las cargas ejercidas sobre el silo.