Silos de Base Cónica

SIMEZA ofrece una amplia gama de posibilidades en silos de base cónica

Los silos de base cónica en acero ondulado SIMEZA están diseñados para aplicaciones agrícolas, industriales, comerciales y estratégicas como granjas, instalaciones de abastecimiento, terminales portuarias o cualquier planta industrial en cuya producción entran los cereales como elemento tales como molinos, fábricas de piensos, molinos de arroz, extracción de aceites y plantas de biocombustibles.

Se utilizan para el almacenamiento tanto a corto como a largo plazo de cereales, maíz, soja, arroz, semillas oleaginosas y cualquier otro material de libre flujo.

Pueden ser diseñados de acuerdo a las normas americanas ASAE / ANSI o europeas Euro Código según las especificaciones de cada licitación o dependiendo de la elección del cliente y se fabrican para soportar el estrés por el uso continuo, las temperaturas extremas, nevadas y vientos fuertes así como cargas de sismo, ofreciendo una mayor resistencia a la corrosión debido a la alta galvanización de nuestro acero.

Los silos de base cónica SIMEZA cubren una amplia gama de modelos desde 2,5 hasta 12,2 metros de diámetro y desde 8 hasta 2.500 m3 de capacidad individual.

Innovación y beneficios

  • Estática simplificada y por lo tanto más confiable
  • Cimentación mas sencilla, losa en lugar de anillo
  • No necesita grúa ni encofrado
  • Montaje siempre desde el suelo
  • Disponibilidad de espacio bajo el silo
  • Equipo eléctrico instalado bajo un espacio cerrado

DETALLES

TECHO
  1. 30° de inclinación.
  2. Las chapas del techo son fabricadas a partir de acero de alta resistencia S-350GD - Z 600. También se pueden suministrar en pre-lacado, según la petición del cliente.
  3. El cálculo estático se determina mediante el Método de Elemento Finito para:
    • Las cargas según zona de instalación, para el viento, nieve y aceleración sísmica por cada proyecto.
    • Sobrecargas de pasarelas adicionales en la cúpula del techo.
    • Carga de sondas de temperatura.
  4. Los techos son auto-portantes para silos hasta 10 m diámetro. Para los diámetros superiores, los techos están equipados con una estructura de soporte independiente.
  5. Los sectores del techo se ensamblan con tornillería galvanizada, con arandela de estanqueidad con neopreno y tuerca. También se pueden suministrar en tornillería inoxidable.
  6. El techo de cada silo está equipado con:
    • A) Brida de entrada d = 500 ó 600 mm
    • B) Toberas de ventilación estáticas que permiten evacuar el aire existente dentro del silo con el volumen del grano almacenado, lo que optimiza la ventilación del producto.
    • C) Una escotilla ubicada en el faldón del techo que permite:
      • Control visual del producto almacenado.
      • Recogida de muestras.
      • Mantenimiento del indicador de nivel máximo.
  7. Este acceso está equipado con plataforma de descanso, que puede alcanzarse o mediante escalera vertical instalada en la pared en silo partiendo desde el nivel del suelo o mediante escalera vertical de conexión desde la pasarela.
CILINDRO
  1. Las virolas de la pared del silo, están fabricadas a partir de acero de alta resistencia y galvanizado en caliente Z-600 según el proceso Sendzimir. Se pueden suministrar pintadas bajo demanda del cliente.
  2. El cálculo estático se determina mediante software propio teniendo en consideración la densidad característica de cada grano, así como las condiciones locales, tales como el viento, la nieve o sismo.
  3. Chapa:
    • A) Paso de onda 104 mm y profundidad 12 mm en la chapa del cilindro, reduce la fricción del grano y evita que queden restos del material almacenado.
    • B) Las virolas de la pared del silo se ensamblan con 2 o 3 líneas de tornillos, según el espesor de la chapa y las cargas ejercidas sobre el silo.
  4. Refuerzo vertical:
    • A) Secciones y empalmes en perfil Omega estándar.
    • B) Secciones y empalmes en perfil Omega reforzado con más anchura.
  5. Anillos de vientos: si es necesario, según el cálculo estático.
TOLVA
  1. A 45° y 60º con 400 mm de boca de salida estándar y altura al suelo desde 750 a 1400 mm.










ESTRUCTURA DE SOPORTE
  1. SOLUCIÓN STANDAR (con “faldón”), consistente en:
    • A) Cono interior autoportante, hasta diámetros de 5,30 metros.
    • B) Cono interior con estructura portante para diámetros desde 6,10 a 12,20 metros.
    • C) Cono interior y estructura portante formada por acero de alta calidad S-350GD ocultos por la propia pared del silo.
    • D) Extensión de la propia pared del cilindro del silo y reforzada con doble refuerzo.
    • E) Montaje rápido, sin necesidad de grúa.
PUERTA DE INSPECCIÓN

Los Silos de Base Cónica están equipados con una puerta de acceso en el cono y puede alcanzarse mediante escalera móvil o directamente desde el nivel del suelo.










TORNILLOS
  1. Los sectores del techo se ensamblan con tornillería galvanizada, con arandela de estanqueidad con neopreno y tuerca. También se pueden suministrar en tornillería inoxidable.
  2. Las virolas de la pared del silo se ensamblan con tornillos de alta resistencia 8.8 o 10.9, arandela de estanquidad con chapa/neopreno y tuerca galvanizados en caliente.
  3. Las virolas de la pared del silo se ensamblan con 2 o 3 líneas de tornillos, según el espesor de la chapa y las cargas ejercidas sobre el silo.