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Silos de Base Plana

SIMEZA ofrece una amplia gama de posibilidades en Silos de Base Plana

Los silos de base plana en acero ondulado SIMEZA están diseñados para aplicaciones agrícolas, industriales, comerciales y estratégicas como granjas, instalaciones de abastecimiento, terminales portuarias o cualquier planta industrial en cuya producción entran los cereales como elemento, tales como molinos, fábricas de piensos, molinos de arroz, extracción de aceites y plantas de biocombustibles. Se utilizan para el almacenamiento, tanto a corto como a largo plazo, de cereales, maíz, soja, arroz, semillas oleaginosas y cualquier otro material de libre flujo.

Estos silos están diseñados de acuerdo a las normas americanas ASAE / ANSI o europeas Euro Código según las especificaciones de cada proyecto o dependiendo de la elección del cliente y se fabrican para soportar el estrés por el uso continuo, las temperaturas extremas, nevadas y vientos fuertes, así como cargas de sismo. Ofrecen una mayor resistencia a la corrosión debido a la alta galvanización de nuestro acero.

SIMEZA ofrece una amplia gama de Silos de Base Plana, partiendo de 4,6 hasta los 32,10 metros de diámetro y una capacidad de almacenamiento por silo desde los 40 a los 25.000 m3 por silo.

DETALLES


TECHO
  1. 30° de inclinación.
  2. Las chapas del techo son fabricadas a partir de acero de alta resistencia S-350GD - Z 600. También se pueden suministrar en pre-lacado, según la petición del cliente.
  3. El cálculo estático se determina mediante el Método de Elemento Finito para:
    • Las cargas según zona de instalación, para el viento, nieve y aceleración sísmica por cada proyecto.
    • Sobrecargas de pasarelas adicionales en la cúpula del techo.
    • Carga de sondas de temperatura.
  4. Los techos son auto-portantes para silos de hasta 10 m de diámetro. Para los diámetros superiores, los techos están equipados con una estructura de soporte independiente.
  5. Los sectores del techo se ensamblan con tornillería galvanizada, con arandela de estanqueidad con neopreno y tuerca. También se pueden suministrar en tornillería inoxidable.
  6. El techo de cada silo está equipado con:
    • A) Brida de entrada variable (Ø500, Ø600 ó Ø900 mm) de acuerdo con la capacidad del sistema de transporte.
    • B) Toberas de ventilación estáticas que permiten evacuar el aire existente dentro del silo con el volumen del grano almacenado, lo que optimiza la ventilación del producto.
    • C) Una compuerta de inspección ubicada en el faldón del techo que permite:
      • Control visual del producto almacenado.
      • Recogida de muestras.
      • Mantenimiento del indicador de nivel máximo.
      • Entrar en el silo en caso de emergencia y cuando el silo esté lleno.
  7. Este acceso está equipado con plataforma de descanso, que puede alcanzarse o mediante escalera vertical instalada en la pared en silo partiendo desde el nivel del suelo o mediante escalera vertical de conexión desde la pasarela.
CILINDRO
  1. Las virolas de la pared del silo, están fabricadas a partir de acero de alta resistencia y galvanizado en caliente Z-600 según el proceso Sendzimir. Se pueden suministrar pintadas bajo demanda del cliente.
  2. El cálculo estático se determina mediante software propio teniendo en consideración la densidad característica de cada grano, así como las condiciones locales, tales como el viento, la nieve o sismo.
  3. Chapa:
    • A) Paso de onda onda 104 mm y profundidad 12 mm en la chapa del cilindro, reduce la fricción del grano y evita que queden restos del material almacenado.
    • B) Las virolas de la pared del silo se ensamblan con 2 a 4 líneas de tornillos, según el espesor de la chapa y las cargas ejercidas sobre el silo.
  4. Refuerzo vertical:
    • A) Secciones y empalmes en perfil Omega estándar.
    • B) Secciones y empalmes en perfil Omega reforzado con más anchura.
  5. Anclaje
    • C) Placa de base con doble anclaje , mecánico o químico.
    • D) Calces de apoyo para compensar la tolerancia de la cimentación (opcional).
PUERTAS DE INSPECCIÓN
  1. Los Silos de Base Plana están equipados con una puerta lateral de acceso en el segundo anillo con doble bisagra e incorporada en un marco de acero galvanizado por inmersión en caliente.
  2. Esta puerta está diseñada en acorde a un concepto positivo de seguridad que sólo permite la apertura de la misma en el caso que el nivel producto esté por debajo de la posición de dicha puerta.
  3. Esta puerta permite:
    • A) Un acceso fácil al interior de los silos.
    • B) Limpieza final del silo y los canales de aireación.
    • C)Control y mantenimiento de la barredora.
  4. Una puerta lateral adicional de las mismas características puede instalarse a la altura del talud natural o según precisiones del cliente.




TORNILLOS
  1. Los sectores del techo se ensamblan con tornillería galvanizada, con arandela de estanqueidad con neopreno y tuerca. También se pueden suministrar en tornillería Inoxidable.
  2. Las virolas de la pared del silo se ensamblan con tornillos de alta resistencia 8.8 o 10.9, arandela de estanquidad con chapa/ neopreno y tuerca galvanizados en caliente.
  3. Las virolas de la pared del silo se ensamblan con 2 a 4 líneas de tornillos, según el espesor de la chapa y las cargas ejercidas sobre el silo.
  4. Las placas de base se fijan en la cimentación con anclajes mecánicos galvanizados o químicos de M16, 20 o 24.