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SILOS À FOND PLAT

SIMEZA offre un large éventail de possibilités pour les silos à fond plat.

SILOS À FOND PLAT


Les silos à fond plat en acier ondulé de SIMEZA sont conçus pour des applications agricoles, industrielles, commerciales et stratégiques telles que les fermes, les installations d’approvisionnement, les terminaux portuaires ou toute installation industrielle dans laquelle les céréales sont utilisées comme matière première. production, tels que les moulins, les usines d’alimentation animale, les rizeries, les usines d'extraction des huiles et les usines de biocarburants. Ils sont utilisés pour le stockage, à court et à long terme, des céréales, de maïs, de soja, de riz, de graines oléagineuses et toute autre matière à écoulement libre.

Ces silos sont conçus conformément à l'American ASAE / ANSI ou à l'Euro Code européen. selon les spécifications de chaque projet ou en fonction des besoins du client. et sont fabriqués pour résister aux contraintes d'une l’utilisation continue, des températures extrêmes, aux chutes de neige et les vents forts, ainsi que des charges sismiques. Ils offrent une plus grande résistance accrue à la corrosion grâce à la forte galvanisation de notre acier.

SIMEZA propose une large gamme de silos à fond plat, de 4,6 mètres de diamètre à 30,6 mètres de diamètre.et une capacité de stockage par silo de 80 à 18.000 m3.

DÉTAILS


TOIT
  1. 30º d’inclinaison.
  2. Les tôles de toiture sont fabriquées en acier à haute résistance S-350GD - Z 600. Elles peuvent également être fournies pré-peintes, selon la demande du client.
  3. Le calcul statique est déterminé par la méthode des éléments finis pour :
    • Les charges selon la zone d’installation, pour le vent, la neige et l’accélération sismique par projet.
    • Surcharge de passerelles supplémentaires dans le dôme du toit.
    • Charge de la sonde de température.
  4. Les toits sont autoportants pour les silos jusqu’à 10 m de diamètre. Pour les diamètres plus importants, les toits sont équipés d’une structure de support indépendante.
  5. Les sections du toit sont assemblées avec des boulons galvanisés, avec une rondelle d’étanchéité en néoprène et un écrou. Elles peuvent également être fournies avec un matériel en acier inoxydable.
  6. Le toit de chaque silo est équipé :
    • A) Bride d’entrée variable (Ø500, Ø600 ou Ø900 mm) en fonction de la capacité du système de transport.
    • B) Buses de ventilation statiques qui permettent d’évacuer l’air à l’intérieur du silo en fonction du volume de grain stocké, optimisant ainsi la ventilation du produit.
    • C) Une trappe d’inspection située dans la jupe du toit qui permet:
      • Contrôle visuel du produit stocké.
      • Collecte d’échantillons.
      • Entretien de l’indicateur de niveau maximum.
      • Entrer dans le silo en cas d’urgence et lorsque le silo est plein.
  7. Cet accès est équipé d’une plateforme de repos, qui peut être atteinte soit au moyen d’une échelle verticale installée sur la paroi du silo à partir du niveau du sol, soit au moyen d’une échelle de liaison verticale à partir de la passerelle.
CYLINDRE
  1. Les viroles de la paroi du silo sont fabriquées en acier à haute résistance et galvanisées à chaud Z-600 selon le procédé Sendzimir. Elles peuvent être fournies peintes à la demande du client.
  2. Le calcul statique est déterminé par notre propre logiciel en tenant compte de la densité caractéristique de chaque grain ainsi que des conditions locales telles que le vent, la neige ou les séismes.
  3. Tôle :
    • A) Le pas d’onde de 104 mm et la profondeur de 12 mm dans la plaque du cylindre, réduisent le frottement des grains et évitent tout résidu du matériau stocké.
    • B) Les viroles sur la paroi du silo sont assemblées avec 2 à 4 rangées de vis, selon l’épaisseur de la plaque et les charges exercées sur le silo.
  4. Renforcement vertical:
    • A) Sections et joints en profil oméga standard.
    • B) Sections et joints en profil oméga renforcé de plus grande largeur.
  5. Ancrage
    • C) Plaque de base avec double ancrage, mécanique ou chimique.
    • D) Cales de soutien pour compenser la tolérance de la fondation (facultatif).
PORTES D’INSPECTION
  1. Les silos à fond plat sont équipés d’une porte d’accès latérale sur le deuxième anneau avec double charnière et incorporée dans un cadre en acier galvanisé à chaud.
  2. Cette porte est conçue selon un concept de sécurité positive qui ne permet l’ouverture de la porte que si le niveau du produit est inférieur à la position de la porte.
  3. Cette porte permet:
    • A) Un accès facile à l’intérieur des silos.
    • B) Un nettoyage final du silo et des canaux d’aération.
    • C) Le contrôle et l’entretien de la balayeuse.
  4. Une porte latérale supplémentaire ayant les mêmes caractéristiques peut être installée à la hauteur de la pente naturelle ou selon les spécifications du client.




VIS
  1. Les sections du toit sont assemblées avec des boulons galvanisés, avec une rondelle d’étanchéité en néoprène et un écrou. Elles peuvent également être fournies avec un matériel en acier inoxydable.
  2. Les viroles de la paroi du silo sont assemblées avec des boulons haute résistance 8.8 ou 10.9, une rondelle d’étanchéité en tôle/néoprène et un écrou galvanisés à chaud.
  3. Les viroles sur la paroi du silo sont assemblées avec 2 à 4 rangées de vis, selon l’épaisseur de la plaque et les charges exercées sur le silo.
  4. Les plaques de base sont fixées à la fondation avec des ancrages mécaniques ou chimiques galvanisés de M16, 20 ou 24.








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